AGC Hydraulický válec Automatické řízení tlakové hydraulické válce

Product Introduction

Hydraulický válec AGC je základní servohydraulická součást v oblasti hutníkových valcovacích strojů, navržený pro přesnou úpravu valcovacího prostoru při valcování plechu. Na rozdíl od konvenčních hydraulických válců realizuje reálnou automatickou kontrolu tloušťky plechu prostřednictvím elektrohydraulického uzavřeného obvodu, slouží jako klíčová výkonná část pro zajištění přesnosti plechových výrobků.

Informace o produktu

Značka:

Shellppon

Pracovní tlak:

28 MPa až 35 MPa

Úvod k produktu

Hydraulický válec AGC, zkratka pro hydraulický válec Automatic Gauge Control, slouží jako primární výkonná součást na moderních ocelárenských a neferitých valících linkách. Je široce používán pro podporu chladicích valců, horkých valců a strojů pro střední a tlusté plechy.

Tímto těžkým servoválcem s vysokofrekvenční dynamickou odezvou a ultraprecizním sledováním mikrorezervy se v reálném čase upravuje mezera mezi válci, aby se udržela dokonale stabilní tloušťka listu. Navržený tak, aby odolal extrémním teplotám, obrovským zatížením a nepřetržité vysokofrekvenčním reciprokančním tahem typickým pro moderní ocelárny, zajišťuje přesnost hotových listů i nepřetržitou výrobní činnost továrny.

Základní výkonnostní parametry

Parametr	Podrobnosti specifikace
Použitá zařízení	Chladicí tandemové valce, horké tandemové valce, skin-pass valce, linky pro formování plechů, valce pro hliníkové fólie, ocel nerezová a linky pro zpracování křemíkové oceli.
Rozsah pracovního tlaku	28 MPa až 35 MPa
Výkonný tah	500 tun až 1 000 tun
Délka efektivního tahu	20 mm až 70 mm
Přesnost řízení polohy	Chybová tolerance na úrovni mikronů (±5-10μm)
Dynamická rychlost odezvy	Vysokofrekvenční uzavřený smyčka odezva až 15 Hz pro rychlosti valců 7 až 10 mm/s
Konfigurace senzoru	Integrový, vestavěný magnetostrikční lineární位移 senzor

Technické výhody a vlastnosti

1. Ultra vysokostrunný tělo válce

Housing válce je obráběn z jedné pevné bloku tlustostěnného kovaného oceli (například slitiny 42CrMo nebo 18MnMoNb). Podstoupí pokročilé ocelování a zpracování, aby se maximalizovala strukturní tuhost, což mu umožňuje zpracovat tisíce tun stlačovací síly bez fyzického roztažení nebo deformace.

2. Vestavěný precizní senzor polohy

Každá jednotka je vybavena vestavěným magnetostrikčním senzorem pro sledování polohy (například řady RD-M0160) s rozlišením 1 μm a $\pm$ 0,01% FS nelineární chyba. Byť zcela vestavěný uvnitř tyče válce, je chráněn před létajícím kovovým špínkem, intenzivním záření tepla a letečnou olejovou mlhou, poskytuje stabilní uzavřenou smyčku zpětné vazby přímo do vašeho řídicího systému.

3. Dvojitá konfigurace rozhraní ventilu

Naše konstrukce má integrované porty dvoustěnného elektrohydraulického servoventilu. Toto redundantní uspořádání zajišťuje vysoce citlivou kontrolu dodávky oleje, snižuje míru selhání konstrukčních komponent během nepřetržité hromadné produkce a zrychluje dynamické smyčky odezvy.

4. Pokročilé tlumící pufry

Vnitřní sestava zahrnuje specializované hydraulické polštáře na obou limitech tahu. To tlumí obrovské mechanické rázové nároky generované, když přední okraj chladného ocelového plechu vstoupí do mezery válců, zabraňuje strukturnímu prasknutí a prodlužuje provozní životnost celého rámu valce.

5. Specializované víceúrovňové těsnění

Konfigurace pistonu využívá nízkofrikční, víceúrovňové těsnění navržené pro plynulý běh s čistými, vysokokvalitními hydraulickými tekutinami. Tyto materiály nabízejí výjimečnou odolnost vůči vysokým teplotám, těžkému tření tekutiny a kontaminaci oleje, zajišťují nulovou vnitřní únik oleje a udržují posuvné tření na absolutním minimu.

Typické průmyslové aplikace

Tyto pokročilé servoválce valců fungují v jádru těžkých strojů pro formování listů, včetně:

Vysokorychlostní linky pro produkci chladových a horkých valců pruhové oceli.
Těžké průmyslové stroje pro formování plechů, úrovně a rovnáče.
Specializované výrobní linky pro uhlíkovou ocel, ocel nerezovou, vysoce precizní měděné pásy a tenké hliníkové fólie.

Kontrolní seznam pro dotaz na dodávku

Abychom získali rychlou a přesnou cenu od našeho inženýrského centra, ověřte tyto čtyři body před kontaktem s námi:

Požadovaná tonáž: Definujte svou maximální separační sílu a cílový pracovní tlak systému.
Montážní rozměry: Potvrďte, zda váš housing rám potřebuje horní flange, dolní flange nebo vestavěné uspořádání.
Signál senzoru: Specifikujte požadavek na zpětnou vazbu automatizovaného PLC (například analogový výstup 4-20mA).
Provozní prostředí: Vezměte na vědomí jakékoliv extrémní okolní teploty nebo specifické požadavky na bezpečnost tekutin.