Hydraulický tlakačový válec musí dodávat stabilní sílu, plynulou rychlost a dlouhou životnost. Správné určení velikosti však nezávisí pouze na průměru trubky. Závisí také na tlaku, toku oleje, tahu, pevnosti tyče, vyrovnání rámu a typu montáže.

Pokud je válec příliš malý, tlakač nemusí dosáhnout své nominální tonaž. Pokud je příliš velký, systém se může pohybovat pomalu, spotřebovávat více oleje a přidávat extra náklady. Nejlepší volbou je tedy vyvážený design, který odpovídá skutečnému zatížení tlakače.

Začínáme s tlakačovou silou

Prvním krokem je definovat potřebnou sílu. Tato síla může být použita pro formování, kování, ohyb, perforaci, zhutnění nebo vyrovnání.

Základní vzorec je:

Síla = Tlak x Plocha pístu

Větší průměr trubky poskytuje větší plochu pístu. Při stejném tlaku tedy hydraulický válec s větším průměrem může vytvářet větší sílu. Větší průměr však také vyžaduje více oleje k pohybu. Proto je nutné kontrolovat velikost čerpadla, tok ventilu a cyklus časů společně.

Pro lepší určení velikosti potvrďte tyto body před návrhem:

• Maximální pracovní síla
• Normální provozní síla
• Systémový tlak
• Požadovaný bezpečnostní rezerv
• Pozice tahu, kde je potřeba plná síla
• Typ zatížení, jako je stabilní zatížení nebo nárazové zatížení

U mnoha tlakačů je plná síla potřebná pouze blízko konce tahu. V takovém případě může systém nejprve používat rychlou přiblížovací rychlost, poté pomalou tlakačovou rychlost pod vysokým tlakem.

Přizpůsobte rychlost toku oleje

Rychlost válce závisí na toku oleje a ploše pístu. Jednoduše řečeno, větší tok zvyšuje rychlost, zatímco větší průměr trubky snižuje rychlost při stejném toku.

Základní pravidlo rychlosti je:

Rychlost = Tok / Plocha

To je důvod, proč sílu a rychlost musí být určené společně. Hydraulický válec s větším průměrem může poskytnout vysokou sílu, ale pokud je vyžadováno rychlé pohybování, může potřebovat větší čerpadlo.

Tlakač často má tři fáze pohybu:

• Rychlé přiblížení
• Pomalé tlacení
• Rychlé návrat

Protože každá fáze má jiné zatížení, hydraulický systém může používat různé stádia čerpadla, nastavení ventilů nebo cesty toku. Navíc návratová rychlost je často rychlejší než výtahová rychlost, protože tyč zabírá část plochy oleje.

Aby se předešlo ohřevu a ztrátě tlaku, zkontrolujte velikost portů, velikost hadic a kapacitu ventilů. Pokud jsou tyto části příliš malé, válec se může pohybovat nerovnoměrně a teplota oleje se může zvyšovat.

Vyberte správný průměr trubky a tyče

Průměr trubky určuje tlakačovou sílu. Velikost tyče ovlivňuje pevnost, návratovou sílu a riziko skleslení. Oba musí být zkontrolovány před finálním výkresem válce.

Při prací tlakače s vysokou silou je tyč často pod tlakem. Pokud je tah dlouhý nebo zatížení není zcentrováno, tyč se může ohnout. Jakmile začne ohnout, těsnění a vodicí prstence se rychleji opotřebovávají. Následovat může pak únik, škrábání tyče a špatná přesnost tlakače.

Určení velikosti tyče by mělo brát v úvahu:

• Tlakačová síla
• Délka tahu
• Typ montáže
• Délka výtahu tyče
• Vodicí podpora
• Riziko bočního zatížení

V těžkých tlakačových systémech může silnější tyč a širší vodicí podpora zlepšit stabilitu. Ačkoli to může zvýšit počáteční náklady, často snižuje pozdější náklady na opravy.

Dobře zkontrolujte délku tahu

Tah musí být dostatečně dlouhý pro proces, ale extra tah by měl být避免. Dlouhý tah vyžaduje více oleje, trvá více času a zvyšuje riziko skleslení tyče.

Například hluboký tažný tlakač může potřebovat dlouhý tah. Tlacení na ostří nebo perforační tlakač však může potřebovat pouze krátký tah. Délka tahu válce by tedy měla odpovídat nástrojům a procesu manipulace s díly.

Užitečné je také ponechat malou rezervu tahu. To pomáhá避免 tvrdého dopadu na konec cesty. Kromě toho mohou positionální senzory nebo řízení tahu pomoci chránit válec a nástroje.

Udržujte vyrovnání rámu tlakače

Vyrovnání rámu má významný vliv na životnost hydraulického tlakačového válce. Válec by měl stlačovat po přímé linii přes prsten, nástroje a rám.

Pokud rám není čtvercový, může vstoupit do válce boční zatížení. To může poškodit tyč, těsnění, ložiska a píst. Může také způsobit nerovnoměrnou kvalitu formování.

Běžné známky problémů s vyrovnáním zahrnují:

• Škrábance na jedné straně tyče
• Nerovnoměrné opotřebení těsnění
• Není obvyklý hluk během tlacení
• Náhlé špičky tlaku
• Naklonění prstenu
• Krátká životnost těsnění

Před instalací zkontrolujte střední linii válce, vodicí prstenu, pozici nástrojů a tuhost rámu. Inspektujte také rám pod zatížením, nejen když je tlakač prázdný. Rám se může zdát vyrovnaný v klidu, ale během tlacení se může ohybat.

Vyberte správný typ montáže

Typ montáže řídí, jak se síla přenáší z válce do rámu tlakače. Pro mnoho aplikací tlakačů je hydraulický válec s flansovou montáží silným choice, protože podporuje přímé axiální zatížení.

Přední flansová montáž se často používá, když je válec nutné fixovat blízko pracovní strany. Zadní flansová montáž může být lepší, když je válec podporován ze zadní strany rámu. Správná volba závisí na prostoru, směru síly a přístupu pro servis.

Montážní plocha musí být plochá, čistá a silná. Šrouby by měly být dimensionovány pro zatížení a rovnoměrně utluměny. Pokud je montáž slabá nebo nerovnoměrná, válec se může při tlaku naklonit.

Pro tlakače s vysokou tonaží避免 montážní typy, které umožňují nežádoucí pohyb. Válec by měl zůstat čtvercový k rámu po celém tahu.

Neignorujte těsnění a vodítka

Hydraulický tlakačový válec často pracuje pod vysokým tlakem. Může také čelit nárazovým zatížením, ohřevu a dlouhému držení. Proto je návrh těsnění a vodicího zařízení důležitý.

Těsnění by měla odpovídat tlaku, typu oleje, teplotě a rychlosti. Pro vysoký tlak může být potřebná podpora proti vytlačení. Pro dlouhé cykly držení jsou důležitá těsnění s nízkým únikem.

Vodicí prstence a ložiska pomáhají udržet tyč a píst zcentrované. Širší vodicí podpora může snížit opotřebení při malých bočních zatíženích. To je zvláště užitečné pro prací s těžkým zatížením.

Plánujte servis a výpadky

Dobrý návrh válce by měl také usnadnit servis. Ponechte dostatek prostoru pro odstranění hadic, výtahové body, přístup k senzorům a výměnu těsnění. Chraňte tyč před prachem, spárovacím rozprskem a nárazem.

Během provozu kontrolujte únik, povrch tyče, montážní šrouby, teplotu oleje a stabilitu tlaku. Malé změny často varují před většími problémy. Například malá škrábance na tyči může变成 selhání těsnění, pokud je ignorována.

Spolupracujte s Dodavatelem vlastních válců

Tlakačové systémy často potřebují více než standardní válec. Průměr trubky, tah, velikost tyče, těsnění, porty a montáž mohou potřebovat být custom navrženy pro rám tlakače a cyklus zatížení.

Shellppon Hydraulic poskytuje řešení hydraulických válců pro průmyslové zařízení, včetně návrhů velkých průměrů, těžkých a vlastních tlakačových válců. Pokud potřebujete pomoc s výběrem hydraulického tlakačového válce nebo hydraulického válce s flansovou montáží, můžete kontaktovat Shellppon Hydraulic pro diskusi o vašem projektu.

Závěrečné myšlenky

Správné určení velikosti hydraulického tlakačového válce začíná s silou, ale zahrnuje také rychlost, tah, pevnost tyče, vyrovnání a montáž. Když jsou tyto body kontrolovány společně, tlakač může běžet plynuleji a bezpečněji.

Dobře dimensionovaný válec chraňuje rám tlakače, zlepšuje kvalitu díly a snižuje výpadky. Co je důležitější, pomáhá celému hydraulickému systému pracovat s menším stresem a lepším řízením.