Vlastní hydraulický klindr musí dělat více než jen zapadnout do stroje. Musí generovat dostatečnou sílu, pohybovat se po celém pracovním rozsahu, zvládat tlakové špičky a zůstávat vyrovnaný pod zatížením. Pokud je některá část specifikace špatně, klindr může pronikat, ohnout se, rychle opotřebovávat nebo selhat při pohybu zatížení.

Proto je jasná specifikace prvním krokem k spolehlivému klindru. Pomáhá také výrobci vlastních hydraulických klindrů vybrat správnou trubku, pístový tyč, těsnění, porty a montážní díly.

Tento průvodce vysvětluje hlavní body, které musíte definovat před objednáním vlastního nebo OEM hydraulického klindru.

Začínáme aplikací

Před výběrem průměru válce nebo tahu popište, co klindr musí dělat. Dodavatel potřebuje porozumět stroji, nejen rozměrům klindru.

Začněte s těmito otázkami:

· Co bude klindr zvedat, stlačovat, táhnout, přispůsobovat, naklápět nebo řídit?

· Jaké je normální zatížení?

· Jaké je nejvyšší možné zatížení?

· Bude se zatížení měnit během pohybu?

· Jak rychle by klindr měl rozšiřovat a stahovat?

· Kolik cyklů dokončí za hodinu?

· Bude vystaven šoku, vibracím, prachu, soli, vodě nebo vysoké teplotě?

· Je klindr použit vnitřně nebo venku?

· Jaký je prostor k dispozici, když je klindr otevřený a zavřený?

Například klindr použitý na hydraulickém lisu má jiné potřeby než ten použitý na mobilním jeřábě. Lis může potřebovat rigidní montáž flange a pomalou, řízenou sílu. Naopak jeřáb může potřebovat montáž pivotu, která se řídí pohybem ramen.

Jasný popis aplikace umožňuje výrobci navrhnout hydraulický klindr podle skutečných pracovních podmínek.

Vypočítat požadovaný průměr válce klindru

Průměr válce klindru je vnitřní průměr trubky. Řídí plochu pístu a v důsledku toho sílu, kterou klindr může generovat.

Základní formula je:

Síla = Tlak × Plocha pístu

Pro sílu rozšíření použijte plnou plochu pístu. Pro sílu stahování odečtěte plochu pístové tyče, protože tyč zabírá část pracovní plochy.

Nicméně teoretická síla není stejná jako síla dostupná na stroji. Tření, ztráta tlaku, odpor těsnění a měnící se úhly zatížení mohou snížit konečný výstup. Proto zahrňte vhodný designový rezerv.

Jako jednoduchý příklad, předpokládejme, že stroj potřebuje 100 kN stlačovací síly a pracovní tlak je 20 MPa. Teoretická plocha pístu je:

100 000 N ÷ 20 000 000 Pa = 0,005 m²

To se rovná průměru válce přibližně 80 mm. Přesto průměr 80 mm zanechává malý prostor pro ztrátu tlaku nebo přidané zatížení. Proto konečný design může použít větší standardní průměr po kontrole celého systému výrobcem.

Těžký hydraulický klindr často potřebuje širší bezpečnostní rezervu, protože může čelit nárazovým zatížením, nerovnému terénu nebo náhlým změnám tlaku.

Při specifikaci průměru válce poskytněte:

· Požadovaná síla rozšíření

· Požadovaná síla stahování

· Normální pracovní tlak

· Maximální systémový tlak

· Očekávaná ztráta tlaku

· Požadovaná bezpečnostní rezerv

Nevybírejte průměr válce pouze na základě nominálního tlaku pumpy. Místo toho použijte tlak, který dosáhne klindru během normální práce.

Definovat správnou délku tahu

Tah je vzdálenost, kterou se pístová tyč pohybuje z plně zavřené pozice do plně otevřené pozice. Měl by pokrývat celou pracovní cestu bez nutnosti nutit klindr proti jeho vnitřním koncovým zarážkám.

Nejprve změřte požadovaný pohyb v bodech montáže klindru. Nepoužívejte cestu kýblu, platformy, lopaty nebo ramena stroje jako tah klindru. Propojení mohou měnit poměr cesty.

Dále zkontrolujte obě montážní rozměry:

· Stažená délka, často nazývaná zavřená délka

· Rozšířená délka, často nazývaná otevřená délka

Prostor se stává důležitějším při specifikaci klindru s dlouhým tahem. S rostoucím tahem je pístová tyč pravděpodobnější, že se ohnout nebo zkroucovat pod stlačovacím zatížením. Dlouhé klindry mohou také potřebovat více vodicí podpory.

Možná řešení zahrnují:

· Větší průměr pístové tyče

· Stopovací trubku pro zvýšení vzdálenosti ložisek

· Silnější materiály tyče a trubky

· Jinou montážní pozici

· Vnější vodítka pro pohyblivé zatížení

· Teleskopický design, když je prostor pro zavření omezen

Klindr by měl pohybovat zatížení, ale neměl by fungovat jako hlavní vodicí lišta stroje. Vnější vodítka by měla řídit boční pohyb, kdykoli je to možné.

Vybrat pracovní a testovací tlak

Pracovní tlak je tlak, který klindr zvládá během normálního použití. Maximální tlak je nejvyšší krátkodobý tlak, který se může objevit. Testovací tlak se používá během inspekce k potvrzení síly a těsnosti hotového klindru.

Tyto hodnoty by neměly být považovány za stejné číslo.

Pro každý projekt poskytněte:

· Normální pracovní tlak

· Špičkový tlak

· Nastavení hydraulického tlaku reléfu

· Očekávané špičky tlaku

· Požadovaný testovací tlak

· Frekvence cyklů a pracovní čas

Špičky tlaku se mohou objevit, když se zatížení rychle zastaví, ventil se zavře nebo stroj narazí na překážku. Ačkoli tyto špičky mohou trvat pouze krátkou dobu, mohou poškodit těsnění, porty, svar a montáže klindru.

Například řada klindrů Shellppon SB-Y1 podporuje pracovní tlaky od 16 do 25 MPa s vlastním průměrem válce, tahem a možnostmi montáže. Pro vyšší zatížení Shellppon také dodal klindry 35 MPa pro hlavní portovní zvedací projekt.

Správné hodnocení tlaku musí pokrývat both stálou práci a krátkodobé šoky. Proto diskutujte celou hydraulickou obvod s výrobcem místo toho, abyste dal pouze tlak pumpy.

Určit velikost pístové tyče pro zatížení a stabilitu

Pístová tyč přenáší sílu z pístu na stroj. Její průměr ovlivňuje sílu stahování, sílu, odolnost proti zkroucení a životnost těsnění.

Tyč pod napětím je hlavně omezena sílou materiálu. Nicméně tyč pod tlakem může zkroucovat předtím, než materiál dosáhne své plné síly. Toto riziko se zvyšuje s:

· Dlouhým tahem

· Menším průměrem tyče

· Vysší stlačovací sílou

· Montáží pivotu

· Špatnou vyrovnaností

· Bočním zatížením

· Dlouhou vzdáleností mezi podpornými body

Z tohoto důvodu klindr s dlouhým tahem často potřebuje větší tyč než krátký klindr se stejným průměrem válce a tlakem.

Povrch tyče také má význam. Tvrdé chromové plating je široce používán, protože poskytuje hladký, odolný vůči opotřebení povrch pro těsnění tyče. Nicméně námořní, horní a chemické aplikace mohou potřebovat dodatkový korozní ochranu nebo nerezovou ocel.

Požádejte výrobce, aby zkontroloval zkroucení tyče, zatížení ložisek, povrchové finish, tvrdost a korozní odolnost jako součást návrhu hydraulického klindru.

Vybrat správný styl montáže

Montáž klindru řídí, jak se síla přenáší do rámu stroje. Špatná montáž může vytvořit boční zatížení, ohnout tyč nebo nasadit napětí na trubku klindru.

Běžné možnosti montáže zahrnují:

· Montáž flange: Vhodná pro lisy a pevné stroje s přímými axiálními zatíženími.

· Montáž nohou: Poskytuje rigidní podporu pro průmyslové zařízení a hydraulické energetické jednotky.

·